1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係（xì）統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的（de）消耗。
